《高铁硫化锌精矿氧压酸浸—萃取提铟的工艺》资料目录：
摘要 3-4
Abstract 4
第一章 绪论 8-25
    1.1 铟的概述 8-22
        1.1.1 铟的发现 8
        1.1.2 铟及其化合物的物理与化学性质 8-10
        1.1.3 铟及其化合物的用途 10-12
        1.1.4 铟的资源 12-14
        1.1.5 铟的产量及消费 14-15
        1.1.6 铟的提取富集技术现状 15-22
    1.2 本课题研究意义和内容 22-25
        1.2.1 研究意义 22-23
        1.2.2 研究的主要内容 23-25
第二章 高铁硫化锌的浸出工艺研究 25-45
    2.1 氧压酸浸过程中的理论基础 25-32
        2.1.1 浸出热力学 25-28
        2.1.2 浸出动力学 28-32
    2.2 高铁硫化锌精矿浸出过程的分析 32-33
    2.3 浸出工艺的研究 33-44
        2.3.1 原料的来源及其化学成分 33-35
        2.3.2 试验装置及辅助原料 35
        2.3.3 试验设计及方法 35-36
        2.3.4 试验步骤 36
        2.3.5 试验结果及讨论 36-43
        2.3.6 综合条件试验结果 43-44
    2.4 结论 44-45
第三章 分离富集铟的工艺研究 45-57
    3.1 分离富集铟的理论基础 45-48
    3.2 锌精矿还原Fe~(3+)的工艺研究 48-53
        3.2.1 试验设备及试验方法 48-50
        3.2.2 试验结果及讨论 50-53
    3.3 中和沉铟工艺研究 53-56
        3.3.1 试验过程 54
        3.3.2 试验结果及讨论 54-56
    3.4 结论 56-57
第四章 提铟的工艺研究 57-63
    4.1 沉铟渣的酸溶 57-58
        4.1.1 温度对酸溶的影响 57-58
    4.2 萃取铟的工艺研究 58-61
        4.2.1 试验装置 58
        4.2.2 试验方法 58-59
        4.2.3 试验原理 59
        4.2.4 试验结果及讨论 59-61
    4.3 铟反萃试验 61-62
        4.3.1 酸洗试验 61
        4.3.2 反萃试验 61-62
    4.4 小结 62-63
第五章 结论 63-65
    5.1 结论 63-65
        内容简介：本文进行了精矿氧压酸浸-萃取提铟的工艺研究。采用此工艺技术由于生产清洁、流程简化、铟回收率高的特点将有望取代传统的提铟工艺。本文在综述提铟工艺及其相关材料的基础上，分析了国内外提铟技术的研究现状。首先研究了高铁硫化锌精矿氧压酸浸出热力学和动力学基础，考察了精矿粒度、氧气压力、始酸浓度和浸出时间对铟浸出率的影响。结果表明，在合适的浸出条件下，铟的浸出率能达到90％以上。对铟铁分离及铟的富集工艺进行了试验研究，研究结果表明：对加压浸出液进行还原和预中和，三价铁在1.0g/L以下。在溶液中通过中和法富集铟，尽量降低溶液中三价铁的含量，能达到有效的铟铁分离并得到富铟渣。最后对萃取铟进行了试验研究，在有机相组成为20％P204+80％煤油；萃取温度为室温（25℃）；萃取级数为4级；相比0/A=1：10，萃取时间为5min及反萃铟条件为0/A=10：1，3mol/LHCl为反萃剂，4级反萃，室温，混合沉清时间为5min的条件下...