《富锗硫化锌精矿氧压酸浸试验》资料目录：
摘要 3-4
ABSTRACT 4-5
第一章 绪论 9-29
    1.1 锌的概述 9-12
        1.1.1 锌及其化合物的物理与化学性质 9-10
        1.1.2 锌及其化合物的用途 10-11
        1.1.3 锌的资源 11-12
    1.2 锗的概述 12-20
        1.2.1 锗及其化合物的物理与化学性质 12-16
        1.2.2 锗及其化合物的用途 16-19
        1.2.3 锗的资源 19-20
    1.3 锌的冶炼工艺 20-24
        1.3.1 火法炼锌工艺 20-21
        1.3.2 湿法炼锌工艺 21-22
        1.3.3 其它炼锌方法 22-24
    1.4 锗的冶炼工艺 24-28
        1.4.1 沉淀法回收锗 24
        1.4.2 电解法回收锗 24-25
        1.4.3 萃取法回收锗 25-26
        1.4.4 微生物浸出法回收锗 26-27
        1.4.5 离子交换法回收锗 27-28
    1.5 本课题研究的意义 28
    1.6 本课题研究的内容 28-29
第二章 氧压酸浸过程中的理论基础 29-45
    2.1 浸出热力学 29-37
        2.1.1 热力学计算及分析 29-31
        2.1.2 绘制E-pH图的基本原理 31
        2.1.3 E-pH图的分析 31-37
    2.2 浸出动力学 37-41
        2.2.1 矿物浸出反应的动力学基础 37-40
        2.2.2 金属硫化物的浸出动力学 40-41
    2.3 氧压酸浸的原理 41-45
        2.3.1 氧压酸浸的基本原理 41-42
        2.3.2 氧压酸浸的机理 42-45
第三章 试验 45-51
    3.1 试验原料的性质 45-46
    3.2 试验设备及试验试剂 46-48
        3.2.1 试验设备 46-48
        3.2.2 试验试剂 48
    3.3 试验方案设计及试验步骤 48-51
        3.3.1 试验方案设计 48
        3.3.2 试验步骤 48-51
第四章 试验结果及讨论 51-67
    4.1 富锗硫化锌精矿的正交试验 52-58
        4.1.1 正交试验的设计 52-54
        4.1.2 正交试验结果及分析 54-58
    4.2 单因素条件试验结果及分析 58-67
        4.2.1 浸出温度的影响 58-60
        4.2.2 氧分压的影响 60-61
        4.2.3 精矿粒度的影响 61-62
        4.2.4 搅拌速度的影响 62
        4.2.5 酸锌摩尔比的影响 62-63
        4.2.6 浸出时间的影响 63-64
        4.2.7 优化条件试验结果 64-67
第五章 结论与展望 67-70
    5.1 结论 67-68
    5.2 展望 68-70
         内容简介：目前,锗的回收主要来自锌冶炼工业,但长期的生产实践表明,常规的锌冶炼过程中,锗回收的流程长,回收率低且污染环境较大。为了提高锗的回收率,减少锗回收过程的环境污染,促进锗冶金的长期健康发展,研究开发新的锗冶金工艺具有重要的意义。富锗硫化锌精矿主要以锌为主,伴生有价金属锗,其品位在110g/t左右。针对此矿,本文进行了富锗硫化锌精矿氧压酸浸的工艺研究,采用此工艺由于环境友好、锗回收率高、流程简化的特点有望取代传统的提锗工艺。本文在参阅大量锌冶炼和提锗工艺及其相关材料的基础上,分析了国内外锌冶炼和提锗的研究现状及富锗硫化锌精矿氧压酸浸过程的热力学和动力学基础。对富锗硫化锌精矿进行了氧压酸浸的小型试验研究。先通过正交试验研究了浸出温度、浸出时间、氧分压、精矿粒度、酸锌摩尔比和搅拌速度对锗浸出率的影响,结果表明,浸出温度和氧分压是影响锗浸出率的主要因素;然后通过单因素条件试验研究了浸出温度、氧分压、精矿粒度、搅拌速度、酸锌摩尔比和浸出时间对锌和锗浸出率的影响,并确定了氧压酸浸的最佳工艺条件。试验的最佳工艺条件为:浸出温度150..