温拌沥青混合料(WMA)在降低沥青粘度的同时也降低了混合料的拌和温度,这样不仅减少了能源的消耗,还减少了施工设备的使用率和老化程度,而且在生产和施工的过程中还可以减少废气和粉尘的排放量,从而改善工地周围的环境质量和维护施工人员的身体健康。本文对掺加外加剂以降低沥青粘度的温拌沥青制备、掺外加剂后混合料的粉胶比、拌和工艺控制参数、混合料的性能以及经济性等进行了系统的研究,并对外加剂的各项性能进行了比较。研究表明:适当掺量的外加剂sasobit或者sasowam,可以有效地降低沥青的高温粘度,从而降低其混合料的拌和及压实温度,实现沥青混合料的温拌,达到节能及环保的目的;适当掺量的sasobit或sasowam还可以改善温拌沥青混合料的高温性能,提高沥青路面的抗车辙能力,并且对混合料的低温性能及水稳定性影响不大。同时对sasobit和sasowam两种外加剂的粉胶比研究之后提出了合理的粉胶比要求,给出了在施工过程中石料的允许含水率,并对各项路用性能进行了验证。
第一章 绪论 9-17
1.1 课题研究的背景和意义 9-11
1.1.1 课题研究背景 9-10
1.1.2 课题研究意义 10-11
1.2 国内外研究现状 11-15
1.2.1 国外发展状况 12-13
1.2.2 国内发展状况 13-14
1.2.3 存在问题 14-15
1.3 研究的主要内容和技术路线 15-17
1.3.1 主要研究内容 15-16
1.3.2 研究技术路线 16-17
第二章 外加剂对基质沥青性能影响 17-31
2.1 试验原材料 17-18
2.1.1 Sasobit和Sasowam 17-18
2.1.2 基质沥青 18
2.2 改性后沥青三大指标的性能及分析 18-22
2.3 外加剂对沥青沥青粘度影响 22-25
2.3.1 粘度的测定方法 22-23
2.3.2 粘度试验结果及数据分析 23-25
2.4 感温性能研究 25-29
2.5 外加剂对沥青弹性恢复性能的影响 29-30
2.6 本章小结 30-31
第三章 温拌沥青混合料胶浆性能与设计 31-42
3.1 试验原材料 31
3.2 沥青胶浆作用机理及其影响因素分析 31-33
3.2.1 沥青胶浆作用机理 31-33
3.2.2 沥青胶浆粘弹性影响因素 33
3.3 粉胶比对沥青胶浆的性能影响 33-40
3.3.1 胶浆高温和疲劳性能 33-37
3.3.2 胶浆低温性能 37-39
3.3.3 沥青胶浆的延度 39-40
3.4 本章小结 40-42
第四章 温拌沥青混合料配合比设计及拌和工艺参数研究 42-58
4.1 试验原材料 42-43
4.2 温拌沥青混合料(WMA)的配合比设计 43-48
4.2.1 级配的确定 43-45
4.2.2 最佳油量以及击实温度的确定 45-46
4.2.3 WMA混合料性能验证 46-47
4.2.4 sasobit和sasowam添加顺序、拌和时间对混合料性能影响 47-48
4.3 石料含水率对水稳定性的影响 48-51
4.3.1 石料含水率与沥青粘附性的关系 48-49
4.3.2 石料含水率对水稳定性的影响规律 49-51
4.4 混合料拌和工艺参数研究 51-57
4.4.1 烘干筒 51-52
4.4.2 石料烘干的影响因素分析 52-53
4.4.3 拌和工艺参数的确定 53-57
4.5 本章小结 57-58
第五章 温拌沥青混合料的路用性能研究 58-69
5.1 高温性能 58-61
5.1.1 高温性能的评价方法和指标 58-60
5.1.2 高温性能的试验结果及分析 60-61
5.2 低温性能 61-64
5.2.1 沥青路面低温开裂机理 61-62
5.2.2 低温抗裂的评价方法和指标 62-63
5.2.3 低温弯曲的试验结果及分析 63-64
5.3 水稳定性能 64-65
5.4 疲劳性能 65-67
5.4.1 沥青路面的疲劳特性 65-66
5.4.2 温拌沥青混合料疲劳试验及分析 66-67
5.5 本章小结 67-69
第六章 试验路的铺筑及社会经济性分析 69-81
6.1 试验路简况 69
6.2 试验路目标配合比 69-71
6.3 试验路施工工艺 71-78
6.3.1 生产配合比设计 71
6.3.2 温拌沥青混合料(WMA)的拌合 71-77
6.3.3 结论 77-78
6.4 试验路效益分析 78-81
6.4.1 WMA与普通HMA的技术经济分析 78-79
6.4.2 WMA社会和环境效益分析 79-80
6.4.3 实施WMA其它效益 80-81
结论与展望 81-84
主要结论 81-83
尚需进一步研究的问题 83-84
|