本文通过对各种离子交联整理的棉织物阳离子型染料上染率的测定,对纤维素羟基的交联程度进行比较;选用2-氯乙基磺酸钠(CAS)使棉织物先阴离子化,然后与阳离子壳聚糖(CC)进行离子交联,测定了整理后织物含氮量、阴离子化接枝率、抗菌性能、折皱回复角等。研究了纤维素织物阳离子化的工艺条件,探讨了阳离子化棉织物的酸性染料染色性能及处理织物的耐光耐洗染色牢度等;研究了环境友好型催化剂硝酸钠(SN)在CHTAC/BTCA离子交联体系中的应用,并对比次亚磷酸钠(SHP)催化剂对整理后织物各性能的影响,确定了催化体系的最佳工艺条件。阳离子醚化剂CHTAC在碱性条件下生成EPTAC后与纤维素反应使之带有正电荷,然后阳离子棉织物与BTCA进行离子交联。阳离子化的棉可以用酸性染料染色,并且其耐洗牢度(色泽变化)与耐纶、羊毛相似。氯乙基磺酸钠CAS使棉织物阴离子化宜采用浸轧→烘干→冷轧堆工艺,CAS/CC体系对棉织物离子交联的最佳工艺条件为:CAS为100g/L,CC浓度6%,焙烘温度为140℃,焙烘时间为120s。在CHTAC/BTCA离子交联体系中,硝酸钠可代替次磷酸钠作催化剂,而且效果相当,并且硝酸钠属非磷催化剂,对环境无污染。通过正交试验的极差分析及最终验证结果表明,影响整理后织物折皱回复角影响大小的各因素从主到此依次是:焙烘温度→硝酸钠质量分数_→焙烘时间,故应控制焙烘温度在最好水平上。纯棉织物经过阳离子醚化剂处理后,通过各个工艺参数的分析试验,确定硝酸钠催化的最优工艺条件:硝酸钠质量分数5%,180℃焙烘120s,整理后织物折皱回复角可达到217°,比原布提高36%。
第一章 前言 8-20
    1.1 棉织物抗皱整理的发展概况 8-10
        1.1.1 抗皱整理方法的发展历史 8-10
        1.1.2 抗皱整理剂的研究进展 10
    1.2 抗皱整理剂的作用机理 10-12
        1.2.1 棉织物形成折皱的原因 10-11
        1.2.2 抗皱机理 11-12
    1.3 新型无甲醛抗皱整理剂 12-15
        1.3.1 二醛类化合物 12
        1.3.2 水溶性聚氨酯(WPU) 12-13
        1.3.3 甲壳质与壳聚糖 13
        1.3.4 环氧树脂类 13
        1.3.5 反应性有机硅 13-14
        1.3.6 多元羧酸类 14-15
        1.3.7 液氨整理 15
    1.4 离子交联抗皱整理法 15-16
        1.4.1 离子交联的抗皱机理 15-16
        1.4.2 离子交联抗皱整理对棉织物性能影响 16
    1.5 纤维素织物改性技术的研究进展 16-18
        1.5.1 物理改性 16
        1.5.2 化学改性 16-17
        1.5.3 等离子体改性 17
        1.5.4 生物技术改性 17-18
        1.5.5 纳米技术改性 18
    1.6 本论文研究的目的意义及主要内容 18-20
第二章 棉织物阳离子化工艺及交联机理研究 20-27
    2.1 引言 20-21
    2.2 实验 21-22
        2.2.1 实验材料、药品和仪器 21
        2.2.2 红外光谱(IR)表征 21
        2.2.3 棉织物阳离子化 21-22
        2.2.4 酸性红-B 染色 22
        2.2.5 整理织物的性能 22
    2.3 实验结果与讨论 22-26
        2.3.1 CHTAC 在碱性条件下生成 EPTAC 的红外光谱检测 22-23
        2.3.2 NaOH 浓度对棉织物阳离子化含氮量的影响 23
        2.3.3 CHTAC 浓度对棉织物阳离子化含氮量的影响 23-24
        2.3.4 处理温度对阳离子化棉织物含氮量的影响 24-25
        2.3.5 处理时间对阳离子化棉织物含氮量的影响 25
        2.3.6 处理织物的耐光耐洗染色牢度 25-26
    2.4 小结 26-27
第三章 2-氯乙基磺酸钠/阳离子化壳聚糖整理工艺研究 27-39
    3.1 引言 27
    3.2 实验 27-30
        3.2.1 实验材料、药品和仪器 27-28
        3.2.2 棉织物羧甲基化工艺的选择 28
        3.2.3 羧甲基含量 28-29
        3.2.4 阳离子化壳聚糖的制备 29
        3.2.5 阳离子聚合物处理阴离子棉织物 29
        3.2.6 整理织物的性能 29-30
    3.3 实验结果与讨论 30-37
        3.3.1 纤维素阴离子化的接枝率 30
        3.3.2 棉织物阴离子化工艺选择 30-31
        3.3.3 CC 最佳浓度的确定 31-33
        3.3.4 不同浓度 CAS 与 CC 整理对织物白度的影响 33
        3.3.5 氢氧化钠浓度对棉织物整理效果的影响 33-35
        3.3.6 焙烘温度对整理效果的影响 35-36
        3.3.7 焙烘时间 36-37
        3.3.8 抗菌性 37
    3.4 小结 37-39
第四章 催化剂硝酸钠在离子交联体系中的应用 39-51
    4.1 引言 39-40
    4.2 实验 40-41
        4.2.1 实验材料、药品和仪器 40
        4.2.2 棉织物阳离子化 40
        4.2.3 BTCA 整理 40
        4.2.4 阳离子红3R 染料染色 40-41
        4.2.5 整理织物的性能 41
    4.3 实验结果与讨论 41-50
        4.3.1 CHTAC/BTCA 体系中各因素对整理效果的影响 41-45
            4.3.1.1 CHTAC 浓度对整理效果的影响 41-43
            4.3.1.2 BTCA 最佳浓度的确定 43
            4.3.1.3 焙烘温度 43-44
            4.3.1.4 焙烘时间 44-45
        4.3.2 硝酸钠浓度对整理效果的影响 45-46
            4.3.2.1 对织物白度和断裂强力的影响 45
            4.3.2.2 对织物折皱回复角的影响 45-46
        4.3.3 焙烘温度 46-47
        4.3.4 焙烘时间 47
        4.3.5 催化工艺的优化 47-49
        4.3.6 纤维素羟基交联程度比较 49-50
    4.4 小结 50-51
第五章 结论 51-52