随着计算机仿真技术的成熟,可以运用面向对象仿真的方法对生产线进行研究和优化,得出生产线最佳的单机匹配。本文以广州某罐头厂准备新上的一条鱼类罐头生产线为研究对象,利用计算机仿真技术,在生产线投入制造之前去预见生产线的实际生产能力、存在瓶颈、平衡性问题以及各单机的利用率等性能指标,为最终的生产线设计提供参考。本文首先运用常规设计得出鱼罐头生产的流程和各单机型号、数量,随后为了能较直观的观察到整个生产线的运行过程,便于发现问题,改进问题,采用离散事件建模技术对异形罐生产线进行建模、仿真、研究。用扩展随机高级判断Petri网(ESHLEP-N)建立生产线模型,并将ESHLEP-N模型转化成Extendsim相应的模块以建立生产线面向仿真的可视化模型。通过运行仿真,来验证凭经验或理论计算的生产线,并根据仿真后的结果来分析整条生产线模型,修改生产线工序或者重新选定工序的参数,依次循环,只到建立符合要求的模型为止。通过对模型测试、仿真、各种参数分析,找出了生产线的“瓶颈”和某些设备利用率较低的问题。经过优化,杀菌设备由6台减少为4台;缓冲区1的容量由400减少到120。同时,其它工序环节的处理时间也做了相应的调整,经调整后生产线的日产量为95760罐,相对提高5.37%;流通时间降为3634.54s,相对减少1.66%;生产线的效率控制在97%以上;生产线的不平衡率由3.57%降到2.49%;各设备利用率都大有提高。目前,生产线已经投入生产运行,经验证,运行良好。
第一章 绪论 11-19
    1.1 论文研究的对象及意义 11
    1.2 生产线的研究方法 11-14
        1.2.1 生产线的离散事件PN 研究方法 11-12
        1.2.2 生产线面向对象仿真的研究方法 12-13
        1.2.3 虚拟现实研究方法 13
        1.2.4 本文所采取的研究方法 13-14
    1.3 仿真技术与软件的介绍 14-16
        1.3.1 虚拟现实 14-15
        1.3.2 虚拟仿真软件介绍 15-16
    1.4 国内外虚拟仿真的研究现状 16-17
    1.5 课题的来源和研究内容 17
    1.6 本章小结 17-19
第二章 生产线的常规设计 19-34
    2.1 生产线的介绍 19-20
        2.1.1 生产线现代化必要性 19
        2.1.2 生产线常规设计内容 19-20
    2.2 生产线的工艺制定 20-23
    2.3 生产线的设备选型 23-32
    2.4 常规设计出的生产线模型 32-33
    2.5 本章小结 33-34
第三章 离散事件动态系统ESHLEP-N 模型构建 34-43
    3.1 离散事件动态系统的Petri 网 34-38
        3.1.1 离散事件动态系统 34-36
        3.1.2 Petri 网基本原理 36-38
    3.2 ESHLEP-N 模型的构建 38-42
    3.3 本章小结 42-43
第四章 生产线的面向仿真模型创建与仿真 43-63
    4.1 仿真设计的优点 43
    4.2 生产线性能指标描述 43-46
        4.2.1 生产率 43-44
        4.2.2 节拍 44
        4.2.3 生产能力 44-45
        4.2.4 制造提前期 45
        4.2.5 机器利用率 45-46
        4.2.6 在制品数 46
        4.2.7 生产线效率和不平衡率 46
    4.3 ESHLEP-N 模型到EXTENDSIM 模型的转换 46-47
    4.4 EXTENDSIM 模型的参数设置 47-53
    4.5 生产线模型的测试 53-58
    4.6 仿真次数估算 58-60
    4.7 系统流通时间估算 60-62
    4.8 本章小节 62-63
第五章 生产线的性能分析和改进 63-78
    5.1 生产线日产量估算 63-64
    5.2 生产线设备状态分析 64-69
    5.3 生产线的改进 69-72
    5.4 改进后的性能及日产量 72-77
    5.5 本章小节 77-78
结论与展望 78-80