本文以利用废旧纸塑包装为目的,研究内容如下:1.以废旧纸塑包装材料和柠条纤维为主要原料,通过热压—冷压工艺制造柠条/纸塑复合板材。论文采用正交试验方法,研究了柠条纤维用量、偶联剂用量、热压时间、热压温度等工艺参数对复合板材物理力学性能的影响。最终得出较理想的工艺参数为:密度1.0 g/cm3,柠条纤维质量分数20%,偶联剂用量3.5%,热压时间420s,热压温度170℃。2.以废旧纸塑包装材料和线性低密度聚乙烯（LLDPE）为主要原料,通过热压—冷压工艺制造LLDPE/纸塑复合板材。采用正交试验方法,研究了LLDPE占纸塑复合板材的质量分数、板材密度、热压时间及热压温度四个工艺参数对复合板材物理力学性能的影响。最终得出较理想的工艺参数为:LLDPE质量分数为30%,密度0.9 g/cm3,热压时间500s,热压温度180℃。3.研究LLDPE质量分数和热压温度对LLDPE/纸塑复合板材力学性能的影响。研究结果表明LLDPE质量分数、热压温度及二者的交互作用对LLDPE/纸塑复合板材的弹性模量、静曲强度、内结合强度和24h吸水厚度膨胀率影响显著。4.利用理想工艺参数压制的LLDPE/纸塑复合板与刨花板的性能比较,复合板材的力学性能除弹性模量外,满足在干燥状态下使用的家具和室内装饰用板的使用标准;24小时吸水厚度膨胀率优于在潮湿状态下使用的结构用板要求;内结合强度也高于在潮湿状态下使用的结构用板的要求。对LLDPE/纸塑复合板进行湿循环试验,结果表明板材具有一定的耐久性。
1 绪论 8-11
1.1 废旧纸塑复合包装回收利用的概述 8-10
1.2 研究目的和意义 10-11
1.3 主要研究内容 11
2 柠条纤维/废旧纸塑包装复合板材的工艺研究 11-25
2.1 试验材料和方法 11-15
2.1.1 试验材料和仪器设备 11-12
2.1.2 试验方法 12-15
2.2 正交试验结果 15-16
2.3 正交试验结果统计分析 16-22
2.3.1 柠条纤维比例对复合板材力学性能的影响 16-18
2.3.2 马来酸酐比例对复合板材力学性能的影响 18-19
2.3.3 密度对复合板材力学性能的影响 19-20
2.3.4 热压温度对复合板材力学性能的影响 20-21
2.3.5 热压时间对复合板材力学性能的影响 21-22
2.4 柠条纤维 22-24
2.4.1 理想工艺条件的筛选 22-23
2.4.2 柠条纤维/纸塑复合板与刨花板物理力学性能的比较 23-24
2.5 小结 24-25
3 线性低密度聚乙烯增强纸塑复合板材的工艺研究 25-33
3.1 线性低密度聚乙烯的性质 25-26
3.2 试验材料和方法 26-27
3.2.1 试验材料和仪器设备 26
3.2.2 试验步骤 26
3.2.3 试验因子选择 26-27
3.3 试验结果 27-28
3.4 正交试验结果统计分析 28-29
3.5 试验结果分析 29-32
3.5.1 LLDPE 质量分数对力学性能的影响 29-30
3.5.2 密度对力学性能的影响 30-31
3.5.3 热压温度对力学性能的影响 31-32
3.5.4 热压时间对力学性能的影响 32
3.6 理想工艺条件的筛选 32-33
3.7 小结 33
4 LLDPE 质量分数和热压温度对LLDPE/纸塑复合板材力学性能的影响 33-44
4.1 试验方案 33-34
4.2 试验结果 34
4.3 试验结果分析 34-44
4.3.1 热压时间和LLDPE 质量分数对复合板材静曲强度的影响 35-37
4.3.2 热压时间和LLDPE 质量分数对复合板材弹性模量的影响 37-39
4.3.3 热压时间和LLDPE 质量分数对复合板材内结合强度的影响 39-42
4.3.4 热压时间和 LLDPE 质量分数对复合板材24 小时吸水厚度膨胀率的影响 42-44
4.4 小结 44
5 LLDPE/纸塑复合板性能测试及分析 44-46
5.1 LLDPE/纸塑复合板性能与刨花板的比较 44-45
5.2 湿循环性能评价 45-46
5.2.1 试验步骤 45
5.2.2 湿循环结果 45-46
5.3 小结 46
6 结论 46-48
致谢 48-49
参考文献 49-51
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