首先,通过有机溶剂萃取法和超临界流体CO2萃取法对黄粉虫脂肪的脱除工艺进行了探讨,得出有机溶剂法脱除黄粉虫脂肪的最佳工艺参数为:以无水乙醚作萃取溶剂,萃取温度为40℃,料液比为1:6,萃取时间为3h,此条件下,萃取率达31.76%;超临界流体CO2萃取法最佳工艺参数为:萃取压力30MPa、CO2流量20L/h、温度35℃、时间2.5h。该条件下萃取率为30.45%。两种方法都可达到较好的脂肪脱除效果,但溶剂法提取的油脂品质较差,蛋白质损失较大,超临界萃取技术高效、清洁,但成本较高。本课题为避免后序蛋白提取时,蛋白损失率过大,所以采用超临界萃取技术脱除黄粉虫油脂。以脱除脂肪的黄粉虫为原料,本课题设计了碱提、盐提、酶解三种方法分别提取黄粉虫蛋白质,得出碱提法的工艺条件为:碱液浓度为1.0%、时间2h、温度50℃、料液比1:15的条件下,黄粉虫蛋白质的提取率为77.8%;盐提法的工艺条件为:采用1.0%NaCl溶液,浸提温度40℃,料液比为1:20的条件下提取黄粉虫蛋白3h,提取率可达52.5%;酶解法的工艺条件为:以胰蛋白酶为作用酶,加酶量为1.5%、温度55℃、料液比1:10、时间5h、pH值8.0的条件下,提取率为73.8%。通过比较得出,酶法提取蛋白工艺优于碱法、盐法。为进一步优化酶解工艺,本文分别从脱脂、浸提、双酶水解、添加金属离子等方面进行了提高提取率的探讨。在提取粗蛋白的基础上,本文对黄粉虫蛋白质的初步分离纯化进行了研究。用3%活性炭,30℃下脱色2h,并用等电点-盐析法富集蛋白质沉淀,透析脱盐,经Sephadex G-75柱层析对蛋白进行分级分离,没有达到分离效果。进一步采用DEAE-纤维素离子交换柱进行分级分离,可得到多个蛋白峰。采用热风干燥、冷冻干燥、喷雾干燥制备黄粉虫蛋白粉。通过对比,得出热风干燥制得的产品品质较差,冷冻干燥制得的产品品质较好,但成本较高,而喷雾干燥在产品品质和成本方面,都具有较好优势。通过实验得出制备黄粉虫蛋白粉的最佳工艺为:选用喷雾干燥法,在原料浓度30 %~40 %、进料温度在45℃、进出口温度180-73℃、进料量20mL/min的条件下,可达到较好的喷雾干燥效果.
ABSTRACT 9-10
第1章 绪论 11-21
1.1 昆虫蛋白质是重要的蛋白源 11-12
1.2 黄粉虫简介 12-15
1.2.1 黄粉虫的人工饲养 12
1.2.2 黄粉虫营养价值及保健作用 12-14
1.2.3 黄粉虫作为食品的安全性 14-15
1.3 黄粉虫食品的开发现状 15-16
1.3.1 黄粉虫深加工产品的开发 15
1.3.2 黄粉虫高技术系列产品开发 15-16
1.4 国内外研究现状及开发前景 16-19
1.4.1 黄粉虫研究现状 17-18
1.4.2 昆虫蛋白质提取工艺研究现状 18
1.4.3 黄粉虫资源开发前景 18-19
1.5 本课题研究目的、意义及主要内容 19-21
1.5.1 本课题研究目的、意义 19-20
1.5.2 本课题研究主要内容 20-21
第2章 黄粉虫脂肪脱除工艺研究 21-35
2.1 引言 21
2.2 材料与方法 21-24
2.2.1 实验材料 21-22
2.2.2 主要设备 22
2.2.3 相关指标的测定 22-23
2.2.4 实验方法 23-24
2.3 结果与讨论 24-34
2.3.1 有机溶剂萃取法脱除黄粉虫油脂工艺研究 24-28
2.3.2 超临界流体C02 萃取法脱除黄粉虫油脂工艺研究 28-32
2.3.3 两种黄粉虫油脂脱脂方法比较 32-33
2.3.4 黄粉虫油脂精炼工艺研究 33-34
2.4 本章小结 34-35
第3章 黄粉虫蛋白质提取工艺研究 35-53
3.1 引言 35
3.2 材料与方法 35-37
3.2.1 实验材料 35-36
3.2.2 实验方法 36-37
3.3 结果与讨论 37-51
3.3.1 碱法提取黄粉虫蛋白质工艺研究 37-41
3.3.2 盐法提取黄粉虫蛋白质工艺研究 41-45
3.3.3 酶法提取黄粉虫蛋白质工艺研究 45-51
3.3.4 黄粉虫蛋白质提取工艺比较 51
3.4 本章小结 51-53
第4章 黄粉虫蛋白质初步分离纯化研究 53-63
4.1 引言 53
4.2 材料与方法 53-56
4.2.1 实验材料 53-54
4.2.2 实验方法 54-56
4.3 结果与讨论 56-62
4.3.1 等电点确定 56
4.3.2 脱色方法研究 56-58
4.3.3 沉淀方法研究 58-59
4.3.4 黄粉虫蛋白质初步分离 59-62
4.4 本章小结 62-63
第5章 黄粉虫蛋白粉制备工艺研究 63-73
5.1 引言 63
5.2 材料与方法 63-64
5.2.1 实验材料 63-64
5.2.2 实验方法 64
5.3 结果与讨论 64-71
5.3.1 热风干燥工艺研究 64-65
5.3.2 真空干燥工艺研究 65-67
5.3.3 喷雾干燥工艺研究 67-70
5.3.4 三种干燥方法对比 70-71
5.3.5 黄粉虫蛋白粉质量指标 71
5.4 本章小结 71-73
第6章 总结与展望 73-75
6.1 结论 73-74
6.2 展望 74-75
参考文献 75-79
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