中石化天津分公司拟建设100万吨/年乙烯炼化一体化工程,根据项目总体设计热电部原有燃煤锅炉必须实施烟气脱硫工程。通过对国外和国内脱硫技术发展的研究,详细阐述了国内引进的几种脱硫技术的应用情况,结合中石化天津分公司热电部脱硫、除尘项目的目的和要求,对项目提出了最佳的脱硫技术方案——石灰石(石灰)-石膏湿法脱硫。 石灰石(石灰)-石膏湿法脱硫工艺是目前世界上应用最为广泛的烟气脱硫方式。它采用石灰石或石灰作脱硫吸收剂,石灰经硝化处理后加水搅拌制成吸收剂浆液。在吸收塔内,吸收剂浆液与烟气接触混合,烟气中的SO2与浆液中的碳酸钙或氢氧化钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应,最终反应产物为石膏。脱硫后的烟气经除雾器除去带出的细小液滴,经加热器加热升温后排入烟囱。脱硫石膏浆液经脱水装置脱水后回收。该工艺适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫,脱硫效率可达到95%以上。本文对该方法脱硫的物理过程和化学吸收过程进行了详细研究,并对影响脱硫效率的各种因素如烟气SO2浓度、液气比、pH值、停留时间、吸收反应特性...
中文摘要2-3
ABSTRACT3
第一章 绪论7-14
    1.1 二氧化硫来源与危害7-9
    1.2 我国二氧化硫排放现状9-10
    1.3 二氧化硫控制技术概述10-14
        1.3.1 燃烧前脱硫技术10-11
        1.3.2 燃烧中脱硫技术11-12
        1.3.3 燃烧后脱硫（烟气脱硫）技术12-14
第二章 中石化天津分公司热电部除尘脱硫改造工程说明14-20
    2.1 中石化天津分公司热电部生产现状14
    2.2 热电部燃料指标14-16
        2.2.1 煤质分析14-16
        2.2.2 煤灰分析16
    2.3 热电部厂址概况16-18
        2.3.1 地理位置16
        2.3.2 交通运输16
        2.3.3 地质构造、地震16-17
        2.3.4 厂区气象资料17
        2.3.5 热电部锅炉的灰渣处理17
        2.3.6 热电部用水水源及水质分析17-18
        2.3.7 大气污染排放状况18
    2.4 除尘、脱硫工程改造的原因18-19
    2.5 电厂除尘脱硫改造项目技术要求及原则19-20
第三章 国内外烟气脱硫技术综述及电厂脱硫技术的选择20-31
    3.1 国外烟气脱硫技术发展与应用现状20-22
        3.1.1 美国烟气脱硫技术发展与应用现状20-21
        3.1.2 德国烟气脱硫技术发展和应用现状21-22
        3.1.3 日本烟气脱硫技术发展和应用现状22
    3.2 我国烟气脱硫应用现状22-24
    3.3 常用烟气脱硫技术介绍24-29
        3.3.1 石灰石—石膏法烟气脱硫工艺24-25
        3.3.2 旋转喷雾干燥烟气脱硫工艺25
        3.3.3 磷铵肥法烟气脱硫工艺25
        3.3.4 炉内喷钙尾部增湿烟气脱硫工艺25-27
        3.3.5 烟气循环流化床脱硫工艺27
        3.3.6 海水脱硫工艺27-28
        3.3.7 电子束法脱硫工艺28-29
        3.3.8 氨水洗涤法脱硫工艺29
    3.4 热电厂脱硫技术的选择29-31
        3.4.1 脱硫工艺优选的原则29-30
        3.4.2 选择的结论30-31
第四章 石灰石(石灰)--石膏湿法脱硫烟气脱硫原理分析31-45
    4.1 硫氧化物的生成机理31-33
        4.1.1 煤中硫的赋存形态31
        4.1.2 煤燃烧过程中硫氧化物的生成机理31-33
    4.2 石灰石-石膏湿法烟气脱硫的原理33-37
        4.2.1 物理吸收过程33-34
        4.2.2 石灰石-石膏湿法烟气脱硫的化学机理34-37
    4.3 影响石灰石-石膏湿法烟气脱硫效率的主要因素37-45
        4.3.1 吸收塔入口烟气参数的影响37-39
        4.3.2 石灰石粉的品质、纯度和粒度的影响39
        4.3.3 液气比（L/G）的影响39-41
        4.3.4 气液分布41
        4.3.5 停留时间41-42
        4.3.6 运行弹性42
        4.3.7 其它运行因素的影响42-45
第五章 石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统过程计算及工艺流程45-64
    5.1 石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统过程计算45-51
        5.1.1 计算条件45-47
        5.1.2 物料平衡计算47-49
        5.1.3 热平衡模型49-50
        5.1.4 计算结果50-51
    5.2 石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺流程图51-52
    5.3 石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺系统52-64
        5.3.1 吸收剂供应与制备系统52
        5.3.2 SO_2吸收系统52-53
        5.3.3 烟气系统53-54
        5.3.4 系统运行方式54
        5.3.5 石膏处理系统54-56
        5.3.6 工艺水系统56
        5.3.7 压缩空气吹扫56
        5.3.8 废水系统56
        5.3.9 电气部分56-58
        5.3.10 仪表及控制水平58-63
        5.3.11 土建部分63-64
第六章 脱硫装置主要设备及设备布置64-71
    6.1 石灰石-石膏湿法脱硫主要设备64-68
    6.2 设备布置68-71
        6.2.1 平面布置68-69
        6.2.2 竖向布置69
        6.2.3 浆液管道布置69-70
        6.2.4 交通运输70-71
第七章 预期效果及经济性评价71-74
    7.1 环境评价71
        7.1.1 主要污染源和主要污染物排放71
        7.1.2 达到的环境质量标准和污染物排放标准71
    7.2 经济评价71-74
        7.2.1 工程总投资71-73
        7.2.2 工程效益评价73-74
第八章 结论74-76
参考文献76-78