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| 在对炼油生产过程中碱洗工艺产生的废碱组成进行化学分析的基础上，对废碱进行了碳化研究，探索了二氧化碳流量和空气流量、废碱浓度、碳化温度等条件对废碱碳化度的影响，随着二氧化碳流量的增加碳化度增加，碳化度存在最佳值。随着空气流量的增加碳化度下降，碳化度受废碱浓度影响，存在最佳值，浓度较大时，硫离子氧化不完全，浓度较低时，硫代硫酸钠含量较高。温度高碳化度高，但过高的温度对硫代硫酸钠生成有利。 废碱脱除酸性气中硫化氢的试验研究，证明了利用废碱，采用化学吸收、湿式氧化法可以脱除酸性气中硫化氢。总碱度高和吸收塔液气比大对吸收有利。碱液再生时受空气流量和碱液循环量影响，空气流量大，碱液循环量低对碱液再生效果好。长周期运转结果证明，硫代硫酸钠生成量和催化剂和碱液消耗不大，硫代硫酸钠的生成主要受碱液的pH值和体系内的二氧化碳影响。低的pH值可以抑制硫代硫酸钠的生成。再生温度高有利于碳酸氢钠转变为碳酸钠。
中文摘要2-3 英文摘要3-10 前言10-11 第一章 文献综述11-24 1．1 国内外气体脱硫方法11-18 1．1．1 湿法脱硫11-13 1．1．2 湿式氧化法13-15 1．1．3 干法脱硫工艺15-18 1．2 醇胺脱硫18-20 1．2．1 MEA18-19 1．2．2 DIPA19 1．2．3 SF-DIPA19 1．2．4 MDEA19-20 1．2．5 UCARSOL20 1．2．6 叔胺-SELEFINING20 1．3 金属氧化物和金属盐20-21 1．4 国内发展状况21 1．5 国外发展状况21 1．6 国内外克劳斯脱硫工艺进展21-23 1．6．1 国外克劳斯脱硫工艺发展状况21-22 1．6．2 我国硫磺回收及尾气处理装置概况22-23 1．7 气体脱硫发展趋势23-24 第二章 实验24-30 2．1 废碱组成分析24-26 2．1．1 废碱外观特性、PH值和碱度24 2．1．2 硫化物含量测定24-25 2．1．3 亚硫酸钠和硫代硫酸钠含量测定25 2．1．4 碳酸根离子测定25 2．1．5 有机物含量的测定25 2．1．6 阳离子测定25-26 2．2 废碱再生实验方法26 2．3 废碱脱除酸性气中硫化氢实验方法26-30 2．3．1 脱除酸性气中硫化氢原理26 2．3．2 试验装置流程26-27 2．3．3 操作条件27-30 第三章 实验结果和讨论30-45 3．1 废碱分析结果30 3．1．1 外观和试样的PH值30 3．1．2 有机物分析结果30 3．1．3 阳离子分析30 3．2 废碱液再生实验研究30-34 3．2．1 二氧化碳气体量的影响31-32 3．2．2 空气量的影响32 3．2．3． 反应时间的影响32 3．2．4 浓度的影响32-34 3．2．5 温度的影响34 3．3 废碱脱硫化氢实验研究34-45 3．3．1 湿式氧化法脱硫的基本原理34-35 3．3．2 催化剂的性质35-36 3．3．3 影响因素36-38 3．3．4 酸性气中硫化氢吸收效果和工艺流程的考察38 3．3．5 吸收塔液气比对硫化氢吸收的影响38-39 3．3．6 再生条件的影响39-40 3．3．7 碱液浓度对吸收效果的影响40 3．3．8 补加废碱试验40-41 3．3．9 长周期运转效果41-42 3．3．10 再生温度的影响42 3．3．11 废碱和催化剂的单耗42-43 3．3．12 环保排放的可行性43-45 第四章 结论45-46 |
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