研究处理物料——银锌精矿,是湿法炼锌厂锌浸出渣的浮选银精矿。 研究提出了一种全湿法处理工艺流程,主要分为混酸氧化浸出、硫代硫酸盐分银、元素硫的提取三个部分,在混酸氧化段锌进入浸出液,与浸出渣中硫、银分离,然后再通过后续的工艺将银与硫分离与回收。 对元素硫的提取,提出了一种新的工艺,先进行元素硫的热熔、筛分以富集元素硫,再通过热过滤得到较为纯净的元素硫。 针对工艺流程进行了实验研究,在混酸氧化浸出过程,考察了硫酸加入比例、硝酸加入量、盐酸加入量,液固比、温度、反应时间等因素对于银、锌的浸出的影响。 通过实验,综合考虑工业应用的可能性,得出了优化方案。敞开体系实验得出,在3∶1的水:硫酸比例,液固比8∶1,反应温度90～100℃,反应时间2小时,盐酸加量10ml/50g原料的反应条件下,锌浸出率99.99%,银浸出率98.84%。 实验最后按照工艺流程进行了联合实验以及返回浸出实验,密闭体系联合实验结果:锌浸出率99.98%、银浸出率97.68%、硫回收率68%。返回浸出实验表明,随着返回浸出次数的增加,锌以硫酸锌的形式进入水浸液的... 
摘要3-4 
Abstract4-10 
第一章 绪论10-13 
    1.1 研究物料的背景10-11 
    1.2 课题的提出11 
    1.3 研究的预期目标11-13 
第二章 文献综述13-26 
    2.1 银与硫生产及回收13-15 
        2.1.1 银的生产及回收13-14 
        2.1.2 硫的生产及回收14-15 
    2.2 硫化锌的化学浸出方法综述15-17 
    2.3 银锌精矿的提银方法综述17-21 
        2.3.1 氨浸回收银18-19 
        2.3.2 亚硫酸钠分银法19-20 
        2.3.3 硫代硫酸钠法提银20 
        2.3.4 硝酸浸出法提银20-21 
    2.4 湿法冶金渣中元素硫的回收方法21-26 
        2.4.1 高压倾析法21 
        2.4.2 浮选法21-22 
        2.4.3 热过滤法22 
        2.4.4 制粒筛分法22 
        2.4.5 蒸馏法22-23 
        2.4.6 化学溶剂法提硫23-26 
第三章 工艺流程26-31 
    3.1 工艺流程提出的原则26 
    3.2 工艺流程图26 
    3.3 工艺流程的简单说明26-30 
    3.4 小结30-31 
第四章 基础理论及分析31-51 
    4.1 混酸浸出过程主要反应及热力学分析31-43 
        4.1.1 相关主要反应31-32 
        4.1.2 主要反应的热力学分析32-43 
            4.1.2.1 硫化锌浸出热力学分析32-38 
            4.1.2.2 硫化银浸出热力学分析38-40 
            4.1.2.3 反应的氧化还原电势及平衡常数分析40-43 
    4.2 混酸浸出过程的电势——PH图及分析43-48 
        4.2.1 Zn-H_2O系的φ-pH图43 
        4.2.2 S-H_2O系的φ-pH图43-45 
        4.2.3 金属-硫-水系的φ-pH图45 
        4.2.4 Zn-S-H_2O系的φ-pH图45-48 
    4.3 硫代硫酸盐法浸出银的相关反应48-49 
    4.4 热熔元素硫的相关理论49-51 
        4.4.1 元素硫的熔点49 
        4.4.2 硫酸水溶液的沸点49-51 
第五章 实验研究及结果分析51-78 
    5.1 原物料成分及含量51 
    5.2 混酸浸出过程51-62 
        5.2.1 实验试剂及装置52 
        5.2.2 硫酸浓度混酸浸出的影响52-55 
            5.2.2.1 硫酸加入比例对金属浸出率的影响53-54 
            5.2.2.2 硫酸加入比例对硝酸氧化的影响54-55 
        5.2.3 硝酸加入量的影响55-57 
        5.2.4 盐酸加入量的影响57-58 
        5.2.5 液固比的影响58-59 
        5.2.6 反应温度的影响59-61 
        5.2.7 反应时间的影响61-62 
    5.3 热熔62-63 
        5.3.1 硫酸比例对热熔富集的影响62-63 
    5.4 热过滤63-64 
    5.5 联合试验64-73 
        5.5.1 敞开体系下联合试验64-66 
            5.5.1.1 实验相关条件64-65 
            5.5.1.2 实验结果及分析65-66 
        5.5.2 密闭体系的联合试验66-73 
            5.5.2.1 混酸氧化段实验条件的选择66-67 
            5.5.2.2 混酸氧化实验装置图67 
            5.5.2.3 实验试剂及方法67-68 
            5.5.2.4 实验结果及讨论68-73 
                5.5.2.4.1 元素锌、银的分析68-70 
                5.5.2.4.2 元素硫的分析70-71 
                5.5.2.4.3 其它元素的平衡及走向分析71-73 
    5.6 返回浸出实验73-74 
    5.7 小结74-78 
        5.7.1 混酸浸出条件的优化74-76 
            5.7.1.1 硫酸比例的影响74-75 
            5.7.1.2 硝酸加入量的影响75 
            5.7.1.3 盐酸加入量的影响75 
            5.7.1.4 液固比、温度、反应时间的影响75-76 
        5.7.2 分硫过程76 
            5.7.2.1 热熔过程76 
            5.7.2.2 热过滤76 
        5.7.3 联合实验76-77 
            5.7.3.1 敞开体系的联合实验76 
            5.7.3.2 密闭体系的联合实验76-77 
        5.7.4 返回浸出77-78 
第六章 结论78-82 
    6.1、工艺流程78 
    6.2、混酸浸出条件78-79 
    6.3 锌的浸出与分离79 
        6.3.1 锌的浸出79 
        6.3.2 锌的分离79 
    6.4 银的浸出79-80 
    6.5 硫的提取80 
    6.6 本研究存在的不足80-82 

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