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BD0117、冶锌工业废渣中铅、锌、铜、镉提取工艺的研究 |
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| 关键词: 冶锌废渣,铜镉渣,锌,铜,镉,回收,浮选,硫化铅,海绵铜,铅,海绵镉 |
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冶锌工业资源消耗高,二次资源利用率低,有相当大一部分可利用资源变成了污染物。冶锌废渣是冶锌工业排放量最大,至今没有充分利用的二次资源,从冶锌废渣中回收铅、锌、铜、镉等元素,并进行综合应用,具有可观的经济效益和社会效益。 本文通过对韶关冶锌废渣的深入研究,提出了锌渣综合利用的新工艺,首次将水选、水磨、浮选工艺应用于韶关工业废渣,经过对锌渣进行水洗、湿磨、过筛、浮选等方法分离提纯,得到了91%以上的金属锌及含铅30%以上的硫化铅精矿产品。对铜镉渣用硫酸浸取后的铅渣进行沉淀转化、醋酸溶解、锌片置换等方法制到了含铅92%以上的金属铅;铜镉渣酸浸液经铁粉、镉粉、新制的海绵镉置换得到了高纯度的海绵铜;经中和、氧化、水解除铁后,用锌片置换制到了纯度为90%以上的海绵镉,滤液经进一步净化后制到了七水硫酸锌,其纯度达到了工业一级品要求。经广东省科技厅情报研究所查新检索中心最新检索,国内尚无相同工艺。 本文主要研究内容及实验结果有: 1:对铜镉渣的粒径大小、浸出时间、酸的浓度、浸出温度等条件进行了研究,找到了铜镉渣溶解浸出的最佳方法。 2:利用铜镉渣酸浸后的含铅废渣...
中文摘要11-15
第一章 绪论15-21
1.1 问题的提出15
1.2 国内外锌渣研究的概况15-18
1.2.1 国内外发展动态15-17
1.2.2 锌渣传统的回收工艺17-18
1.3 锌渣传统回收工艺中主要存在的问题18
1.4 选题意义及研究内容18-21
1.4.1 选题意义18
1.4.2 研究目的18
1.4.3 研究内容18-19
1.4.4 主要研究方案19-21
第二章 铜镉渣溶解浸出工艺的研究21-28
2.1 基本原理21-23
2.1.1 浸出过程的热力学理论基础21-22
2.1.2 浸出过程的动力学基础22-23
2.2 浸出过程23-27
2.2.1 铜镉渣粒径大小对浸出效果的影响23-24
2.2.2 硫酸浓度对浸出效果的影响24
2.2.3 温度对浸出效果的影响24-25
2.2.4 铜的浸出对总浸出效果的影响25-27
2.3 浸出的最佳工艺条件27-28
第三章 锌渣中粗锌的提取28-34
3.1 湿磨分离金属锌28-31
3.1.1 工艺流程28
3.1.2 实验条件研究28-30
3.1.3 湿磨分离的最佳工艺条件30-31
3.2 水选锌渣31
3.3 湿磨后溢流泥浆的综合应用31-33
3.3.1 浮选分离31-32
3.3.2 锌渣湿磨后的溢流泥浆制ZnCl_232-33
3.4 结论33-34
第四章 铅渣中浮选铅34-43
4.1 实验仪器、材料和试剂34
4.1.1 实验仪器34
4.1.2 材料和试剂34
4.2 实验原理与方法34-42
4.2.1 工艺流程34-35
4.2.2 铅渣的磨细35-36
4.2.3 硫化钠在浮选中的作用36-37
4.2.4 硫化钠的用量对铅渣浮选的影响37-38
4.2.5 渣浆的PH值对铅渣的浮选影响38-39
4.2.6 硫化作用时间对铅渣浮选的影响39-40
4.2.7 浮选时间对铅的回收率的影响40
4.2.8 药剂的用量对铅渣回收率的影响40-42
4.3 问题与讨论42
4.4 结论42-43
第五章 从铜镉渣酸浸后废渣中提取粗铅的研究43-50
5.1 基本原理43
5.2 试验工艺流程43-44
5.3 工艺条件44-47
5.3.1 酸浸渣洗涤除杂44
5.3.2 硫酸铅的转型44-46
5.3.3 醋酸铅溶液的制备46-47
5.3.4 金属铅的制备47
5.4 硫酸浸渣中提取铅47-48
5.5 问题与讨论48-49
5.5.1 用锌粒代替锌粉48
5.5.2 温度对置换速度的影响48
5.5.3 溶液pH值对置换率及粗铅纯度的影响48-49
5.5.4 锌粒的用量49
5.6 结论49-50
第六章 从铜镉渣中置换回收铜的研究50-59
6.1 反应原理50-51
6.2 锌粉置换制备海绵铜51
6.2.1 锌粉置换的优点51
6.2.2 锌粉置换的不足51
6.3 铁粉置换制备海绵铜51-54
6.3.1 铁粉用量的影响51-52
6.3.2 温度对反应的影响52
6.3.3 反应时间的影响52-53
6.3.4 铁粉置换铜的综合条件53-54
6.3.5 铁粉置换铜的弊端54
6.4 镉粉置换制备海绵铜54-57
6.4.1 温度的影响55
6.4.2 反应时间的影响55-56
6.4.3 新制海绵镉用量的影响56-57
6.5 综合实验条件57-58
6.6 结论58-59
第七章 滤液中和除铁的研究59-64
7.1 中和试剂的选择59-60
7.2 水解除铁60-63
7.2.1 氧化剂的选择对除铁深度的影响60-61
7.2.2 H_2O_2用量对除铁效果的影响61-62
7.2.3 温度对除铁效果的影响62
7.2.4 其它条件对除铁效果的影响62-63
7.3 中和除铁的最佳工业条件63-64
第八章 冶锌工业废渣中镉的回收利用64-70
8.1 传统工艺提镉的缺点64
8.2 用锌片置换镉64-67
8.2.1 锌片用量的影响64-65
8.2.2 温度的影响65-66
8.2.3 锌片大小的影响66-67
8.2.4 搅拌速度对置换率的影响67
8.3 锌片置换镉的综合试验67-68
8.4 锌粒置换镉的实验研究68-70
第九章 Cu、Cd渣浸取液制取ZnSO_4·7H_2O70-73
9.1 概述70
9.2 实验原料及工艺流程70-71
9.3 实验技术条件的控制71-72
9.4 实验中出现的问题及对策72
9.5 结论72-73
第十章 冶锌工业废渣中铅、锌、铜、镉提取工艺的成本概算73-76
10.1 原材料费73-74
10.2 其它费用74
10.3 利润估算74-76
结论76-79
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