概述了国内外近年来铜的湿法冶金理论研究及其在工业上应用状况，研究了用高价铁盐(FeCl_3)浸溶黄铜矿时，各种条件因素的影响。详细探讨了FeCl_3浸出黄铜矿理论基础及其工业生产工艺流程，并结合实验数据、图表等形式具体阐述各不同条件因素造成铜浸出率变化的本质原因，通过实验得到了FeCl_3浸出黄铜矿过程最佳条件。文中还提出引入超声处理技术强化铁盐浸出黄铜矿这一新颖研究方法，通过各因素试验，探讨了超声技术影响铜浸出率内在因素。实验结果表明，超声技术不仅能有效缩短浸出反应时间，且可显著提高铜浸出率。 本文对硫化铜精矿的硫酸熟化催化氧化浸出工艺条件进行了研究。实验结果表明：硫化铜精矿在浓硫酸用量为1.1t/t矿、温度为140℃、熟化30小时后，添加复合氧化剂FS32(每吨矿加40kg)和催化剂CHO(每吨矿加5kg)，在液固质量比为6，温度控制在60℃的情况下，搅拌浸出6小时，铜的浸出率可达97.42％。该工艺流程简单、铜浸出率高、无污染、经济效益和社会效益显著、具有广泛推广应用前景。 
中文摘要3-4 
英文摘要4-6 
第一章 绪论6-16 
    1．1 铜资源及提铜技术6-9 
    1．2 盐浸提铜的理论基础9-12 
    1．3 浸出工艺条件及流程12-15 
    1．4 本课题研究目的及意义15-16 
第二章 试验材料、设备及方法16-19 
    2．1 矿样16-17 
    2．2 药剂和仪器17-18 
    2．3 试验方案及分析方法18-19 
第三章 试验结果与讨论19-31 
    3．1 FeCl_3浸出试验19-25 
    3．2 超声波对浸出效果影响研究25-26 
    3．3 浸出剂再生利用研究26-27 
    3．4 综合条件试验27-28 
    3．5 利用硫酸烧渣作浸出剂的试验研究28-31 
第四章 铜精矿硫酸熟化浸出试验31-39 
    4．1 研究课题的提出31 
    4．2 试验装置31-32 
    4．3 熟化条件试验32-35 
    4．4 浸出条件试验35-39 
第五章 结论39-41 

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