目前甲醇生产主要采用低压工艺，此种工艺都是用铜基催化剂。铜基催化剂对硫的中毒十分敏感。合成气中的硫化氢与催化剂中的铜结合将生成硫化铜或硫化亚铜，这将大大降低催化剂的反应活性，加快催化剂的衰老。 目前废甲醇催化剂的利用方法，可制备金属铜、氧化铜、硫酸铜、、微量元素肥料、氯化亚铜和重制甲醇催化剂。对于废催化剂的回收，国外立足于湿法回收，国内曾采用干法—冶炼法回收 但这种方法能耗高，回收率低，且二次污染严重。湿法通常采用酸溶法，通常是用硫酸溶解催化剂，使催化剂中的铜、锌以离子形式进入溶液，然后再向溶液中加入锌粉或铁粉将铜置换出来。另外，这种方法生产的铜锌盐或铜锌复合肥及次品级氧化锌品质较低，同时，虽然该法溶解彻底，但同时铁、铝等杂质也进入溶液，导致工艺流程长，不易控制，回收产品中杂质多，纯度不高，造成难以净化除杂等难题，并且硫酸对设备的腐蚀性极强。 首先把废甲醇催化剂粉碎到一定程度后煅烧，生成的二氧化硫、二氧化氮等气体用水吸收，除去其中杂质，煅烧后的废催化剂用一定浓度的氯化铵溶液溶解一定时间，氧化锌因为溶解度大而大部分以锌氨络离子的形式进入滤液，经水解得到氢氧化锌沉淀，经过滤、煅烧后...
摘要4-6
Abstract6-9
1 引言9-14
    1.1 甲醇生产与应用9-10
    1.2 甲醇催化剂10
    1.3 课题研究的意义10-11
    1.4 课题研究的内容11-14
2 氯化亚铜、氧化锌制备原理与方法14-18
    2.1 氯化亚铜、氧化锌的制备原理14-15
    2.2 失活催化剂成测定方法15-17
    2.3 氯化亚铜、氧化锌制备方法17-18
3 氯化亚铜、氧化锌制备所需材料及设备18-20
    3.1 氯化亚铜、氧化锌制备所用催化剂及设备18
    3.2 氯化亚铜、氧化锌制备工艺流程18-19
    3.3 氯化亚铜、氧化锌制备所用原料19-20
4 氯化亚铜、氧化锌制备工艺条件研究20-42
    4.1 废甲醇催化剂成分的测定20-21
    4.2 废甲醇催化剂预处理条件的选择21-29
    4.3 浸取工艺条件的选择29-37
    4.4 氯化亚铜的制备37-39
    4.5 活性氧化锌制备39-40
    4.6 氯化亚铜、活性氧化锌质量检测40-42
5 经济效益与社会效益分析42-44
    5.1 经济效益分析42-43
    5.2 社会效益分析43-44
6 结论44-45

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