针对工业锅炉污染严重而其高温燃烧固硫率低下的现状，在总结国内外煤高温燃烧固硫发展的基础上，提出了以工业废渣为原料来研制高温固硫剂。 本文首先介绍了燃煤固硫技术，从这些技术中我们通过比较得出了煤在燃烧中脱硫操作简单，运行方便，价廉易携广的结论。但目前存在着固硫率低的问题。 固硫剂的煅烧特性是影响燃烧脱硫效率的关键因素，本文对煅烧后的添加剂的孔隙特性、微观结构等方面的影响进行了系统的研究，结果发现：电石渣的比表面积和孔隙率呈现出先升高后下降的规律。 利用工业废渣研制高温固硫剂是解决我国散煤燃烧污染问题的有效措施，本文系统地研究了影响固硫效果的因素，通过分析高温固硫剂的固硫机理，研制出以工业废料为原料的新型固硫剂，这种固硫剂既能增加固硫剂的表面积同时也能增强固硫产物的高温稳定性，本文同时也对固硫添剂对燃煤的煤质的影响进行了研究，主要包括发热量、灰熔点及挥发份。
中文摘要2-3
Abstract3
第1章 绪论6-14
    1.1 研究背景6-8
    1.2 燃煤固硫技术概述8-10
    1.3 燃煤固硫剂的发展现状10-12
        1.3.1 钙基固硫剂的固硫反应过程及存在的问题10
        1.3.2 目前提高固硫率的方法10-12
    1.4 本文研究的目的和内容12-14
第2章 煤样燃烧及SO_2排放特征分析14-25
    2.1 煤质分析14-16
        2.1.1 实验煤样工业分析14-15
        2.1.2 煤的元素分析质分析15-16
    2.2 煤样燃烧特征16-21
    2.3 煤燃烧过程中SO_2的排放特征21-23
    2.4 本章小结23-25
第3章 盐泥对电石渣固硫促进作用的研究25-48
    3.1 前言25
    3.2 工业废渣的来源及成分分析25-31
        3.2.1 盐泥25-31
        3.2.2 电石渣31
    3.3 固硫试验装置及方法31-32
        3.3.1 实验装置31-32
        3.3.2 实验方法32
        3.3.3 脱硫率的计算方法32
    3.4 电石渣样品煅烧后的孔隙特性分析32-35
        3.4.1 电石渣样品煅烧后的孔隙特性分析32-33
        3.4.2 电石渣晶相成分分析33-35
    3.5 单一电石渣固硫剂试验研究35-37
        3.5.1 固硫剂钙硫比的确定35
        3.5.2 单一电石渣固硫实验35-37
    3.6 电石渣与盐泥配比的确定37-38
    3.7 分析盐泥在固硫剂中的作用38-47
        3.7.1 微观结构的改变38-43
        3.7.2 盐泥中的主要成分的固硫作用43-46
        3.7.3 盐泥中成分可以形成高温稳定物46-47
    3.8 本章小结47-48
结语48-49
参考文献49-52

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