镀银铝粉作为一种功能性导电填料，可将其添加于涂料、粘合剂、油墨、塑料、橡胶，广泛应用于导电涂料、电磁屏蔽材料、吸波材料、防静电等领域．由于铝粉自身的特点，与其他被镀材料相比，镀覆难度大。本文利用双重化学镀的方法成功的获得了导电性优良、性能稳定的镀银铝粉。首先将粒径为40μm的铝粉进行镀铜，得到的镀铜粉体再进行镀银。 通过条件实验，我们探讨了NaOH~*浓度、Cu~(2+)浓度、NH_3·H_2O浓度、Cu、Ag比、Ag~+络合剂A浓度、NaOH浓度、装载量、含银量、粉体粒度对镀银铝粉颜色、松装密度、压实电阻、抗氧化性及镀银时间的影响。具体结果如下： (1)镀银铝粉的颜色随NaOH~*浓度、Cu~(2+)浓度、装载量的增加逐渐变深，随含银量、NH_3·H_2O浓度、Ag~+络合剂A浓度、Cu/Ag比、粉体粒度的增加变浅，随NaOH浓度的增加先变浅后变深。 (2)镀银铝粉的压实电阻随Cu~(2+)浓度、装载量的增加而升高，随NaOH~*浓度、含银量、Ag~+络合剂A浓度、粉体粒度的增加而降低，随Cu/Ag比、NaOH浓度、NH_3·H_2O浓度的增加先降低后升高。 (3)...
摘要3-4
Abstract4-5
目录6-9
第一章 文献综述9-35
    1.1 化学镀9-17
        1.1.1 化学镀概述9
        1.1.2 化学镀的类型9-12
            1.1.2.1 置换法9-10
            1.1.2.2 还原法10-11
            1.1.2.3 接触镀11-12
        1.1.3 化学镀的发展12-13
        1.1.4 化学镀的应用13-17
            1.1.4.1 化学镀镍13-15
            1.1.4.2 化学镀铜15-16
            1.1.4.3 化学镀银16-17
    1.2 化学镀铜17-19
        1.2.1 化学镀铜概述17
        1.2.2 化学镀铜的影响因素17-19
    1.3 化学镀银19-21
        1.3.1 化学镀银概述19
        1.3.2 化学镀银的影响因素19-21
    1.4 粉体化学镀21-32
        1.4.1 粉体化学镀铜的现状21-25
            1.4.1.1 石墨粉21-23
            1.4.1.2 Al_2O_3粉23-24
            1.4.1.3 SiC粉24-25
            1.4.1.4 其他粉体25
        1.4.2 粉体化学镀银的现状25-30
            1.4.2.1 Al_2O_3粉25-26
            1.4.2.2 空心玻璃微珠26-28
            1.4.2.3 碳纳米管28
            1.4.2.4 铜粉28-29
            1.4.2.5 其他粉体29-30
        1.4.3 粉体化学镀银的应用30-31
        1.4.4 粉体化学镀存在的问题31-32
            1.4.4.1 团聚和自分解严重31-32
            1.4.4.2 镀层均匀性差32
            1.4.4.3 工业化难以实施32
    1.5 本课题的意义及创新点32-35
第二章 实验方法35-39
    2.1 实验准备35
        2.1.1 实验原料35
        2.1.2 主要实验药品35
        2.1.3 主要实验仪器35
    2.2 铝粉镀银工艺流程35-37
        2.2.1 化学镀铜36-37
        2.2.2 化学镀银37
    2.3 镀银铝粉性能测试37-39
        2.3.1 压实电阻37-38
        2.3.2 松装密度38
        2.3.3 抗氧化性38
        2.3.4 表面形貌(SEM)38
        2.3.5 组成成分(XRD)38-39
第三章 工艺条件的研究39-59
    3.1 镀液的基本组成及工艺条件39
    3.2 铝粉表面镀银工艺研究39-56
        3.2.1 NaOH~*浓度的影响39-41
        3.2.2 Cu~(2+)浓度的影响41-43
        3.2.3 NH_3·H_2O浓度的影响43-45
        3.2.4 Cu/Ag比的影响45-46
        3.2.5 Ag~+络合剂A浓度的影响46-49
        3.2.6 NaOH浓度的影响49-50
        3.2.7 装载量的影响50-52
        3.2.8 含银量的影响52-55
        3.2.9 铝粉粒度的影响55-56
    3.3 本章小结56-59
第四章 镀层及机理研究59-69
    4.1 镀层形貌及成分分析59-67
        4.1.1 镀层形貌59-65
            4.1.1.1 不同含银量镀银铝粉的表面形貌59-62
            4.1.1.2 不同粒度镀银铝粉的表面形貌62-64
            4.1.1.3 不同Ag~+络合剂 A浓度获得的镀银铝粉表面形貌64-65
        4.1.2 镀层成分分析65-67
    4.2 镀银的反应过程机理探讨67
    4.3 本章小结67-69
第五章 结论69-71
参考文献71-79

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