概述了彩色不锈钢的应用前景和不锈钢着色原理,着色工艺方法及色膜的性能。阐述了着色颜色与着色时间,着色电位的关系,以及色膜封闭处理方法。采用化学着色工艺,在250g·dm~(-3)铬酐,490g·dm~(-3)硫酸和少量添加剂的混合液中,在70℃左右测定了不锈钢样品在着色过程中电位随时间的变化,从而找到了不锈钢起色电位和颜色的对应规律。即使溶液组成,温度稍有变化,色彩也能较好地重现。这将有助于解决不锈钢表面着色的重现性问题。本文还研究了不锈钢预处理,各种添加剂和温度对不锈钢着色的影响。 因为不锈钢电解抛光是着色前处理关键一环,采用电化学方法对不锈钢电解抛光工艺进行了研究。提出抛光溶液采用无铬酸盐的磷酸—硫酸体系,添加高分子聚乙二醇。抛光溶液组成为磷酸(85%)500g,硫酸(98%)130g,聚乙二醇(18%水溶液)130g。最佳工艺条件为:温度75～90℃,阳极电流密度8～15A·dm~(-2)。 同时采用交流方波电解着色法,在250g·dm~(-3)铬酐,490g·dm~(-3)硫酸和少量添加剂的混合液中,50℃左右,制备出茶色,蓝色,金黄,玫瑰红,墨绿等颜色的不锈钢表面。通过调...
目录4-6
摘要6-7
ABSTRACT7
第一章 前言10-33
    1.1 引言10-11
    1.2 不锈钢表面着色文献综述11-32
        1.2.1 不锈钢着色的历史进展11-19
        1.2.2 不锈钢着色机理探讨19-30
        1.2.3 不锈钢着色研究进展30-31
        1.2.4 不锈钢着色的发展方向31-32
    1.3 本论文主要研究内容及创新之处32-33
第二章 实验过程和工艺33-40
    2.1 药品和仪器33
        2.1.1 实验药品33
        2.1.2 实验仪器33
    2.2 不锈钢着色工艺33-38
        2.2.1 不锈钢化学着色工艺流程33-35
        2.2.2 不锈钢交流电解着色工艺35-37
        2.2.3 不锈钢电解抛光工艺37-38
    2.3 分析检测38-40
        2.3.1 膜的附着力检测38
        2.3.2 耐磨性检测38
        2.3.3 耐蚀性检测38
        2.3.4 扫描电子显微镜(SEM)分析38-39
        2.3.5 X射线能谱仪(EDS)分析39
        2.3.6 抛光质量评价方法39-40
第三章 不锈钢电解抛光工艺40-47
    3.1 不锈钢电解抛光简介40-42
    3.2 实验结果和讨论42-46
        3.2.1 实验现象42
        3.2.2 实验机理探讨42-43
        3.2.3 各种因素对拋光质量的影响43-46
    3.3 结论46-47
第四章 不锈钢化学着色工艺47-61
    4.1 不锈钢着色简介47-48
    4.2 实验结果和讨论48-58
        4.2.1 色谱与着色电位差的关系48-50
        4.2.2 温度对不锈钢表面着色的影响50-51
        4.2.3 硫酸活化因素的影响51-53
        4.2.4 试样大小的影响53-54
        4.2.5 不锈钢前处理对着色的影响54-56
        4.2.6 添加剂的影响56-57
        4.2.7 氧化膜封闭处理的作用57
        4.2.8 着色液浓度对着色的影响57-58
    4.3 着色膜测试结果58-61
第五章 不锈钢电解着色61-65
    5.1 电解着色简介61-62
    5.2 结果与讨论62-65
        5.2.1 着色温度的选择62
        5.2.2 电解参数对不锈钢表面颜色的影响62-65
第六章 彩色不锈钢工业化生产65-69
    6.1 彩色不锈钢带的连续生产65-66
    6.2 不锈钢着色处理过程的控制66-67
    6.3 彩色不锈钢在生产中的应用67-69
第七章 结论69-70
参考文献70-74

已被阅读： 次