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BB1250、稀土改性ZnO导电陶瓷粉的制备 |
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| 关键词: 陶瓷粉,氧化锌,导电粉,稀土,气相扩渗 |
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本文分别采用溶胶-凝胶法和沉淀法制备了ZnO粉体,确定了粉体制备的工艺条件;对ZnO粉体进行了La、Pr气相扩渗,制备了新型ZnO导电粉;对稀土气相扩渗后ZnO粉体的组成、结构和导电性能的变化进行了研究。 溶胶-凝胶法制备ZnO粉体的工艺条件:室温,搅拌3h,煅烧温度840℃,烧结制度为200℃保温1h,400℃保温2h,840℃保温1h。沉淀法制备ZnO粉体的工艺条件:分步洗涤,滴速80滴/min,煅烧温度200℃。与溶胶-凝胶法相比,沉淀法制备出的ZnO粉体粒度分布均匀,粒径较小,在100nm左右。 对所制备的纳米ZnO粉体进行了La、Pr气相扩渗,实验结果表明,La、Pr扩渗能明显改善ZnO粉体的导电性能。当La的扩渗浓度为2%(wt),扩渗时间为4h,扩渗温度为420℃时,改性ZnO的室温电阻率最低,由扩渗前的10~(14)Ω·cm下降到1.6×10~6Ω·cm;当Pr的扩渗浓度为2%(wt),扩渗时间为4h,扩渗温度为400℃时,改性ZnO的室温电阻率最低,由扩渗前的10~(14)Ω·cm下降到1.9×10~6Ω·cm。 XRD测试表明,经过La、Pr..
.摘要4-5
Abstract5
第1章 绪论8-20
1.1 课题背景8-9
1.2 导电粉的分类9-10
1.2.1 传统导电粉9
1.2.2 新型导电粉9-10
1.3 导电粉的特点及性能要求10-12
1.4 导电粉的用途12-13
1.5 导电粉的国内外研究概况13-16
1.5.1 导电粉的国内研究概况13-15
1.5.2 导电粉的国外研究概况15-16
1.6 导电粉的制备方法16-18
1.6.1 固相法16
1.6.2 液相法16-18
1.6.3 气相法18
1.7 ZnO导电的理论依据18-19
1.8 本课题主要研究内容19-20
第2章 主要试剂、仪器及测试方法20-22
2.1 主要试剂及仪器20-21
2.2 测试方法21-22
2.2.1 室温电阻率的测量21
2.2.2 X射线衍射分析21
2.2.3 扫描电镜分析21
2.2.4 热重分析21
2.2.5 能谱分析21-22
第3章 纳米ZnO粉体的制备22-30
3.1 溶胶-凝胶法制备ZnO粉体22-25
3.1.1 溶胶-凝胶法制备ZnO粉体的实验过程22-23
3.1.2 溶胶-凝胶法制备ZnO粉体的工艺条件研究23-24
3.1.3 ZnO粉体的XRD结果与分析24-25
3.2 沉淀法制备纳米ZnO粉体25-29
3.2.1 沉淀法制备ZnO粉体的实验过程25-26
3.2.2 沉淀法制备ZnO粉体的工艺条件研究26-27
3.2.3 ZnO粉体的XRD结果与分析27-28
3.2.4 ZnO粉体的SEM结果与分析28-29
3.3 溶胶-凝胶法与沉淀法的比较29
3.4 本章小结29-30
第4章 稀土对ZnO粉体的气相扩渗及导电性能研究30-47
4.1 稀土气相扩渗的实验过程30-32
4.1.1 渗液的配制30
4.1.2 稀土对ZnO粉体的扩渗30-32
4.2 稀土气相扩渗对ZnO粉体结构与导电性的影响32-46
4.2.1 室温电阻率的测试结果与分析32-34
4.2.2 XRD结果与分析34-37
4.2.3 SEM结果与分析37-41
4.2.4 热重-差热结果与分析41-44
4.2.5 能谱结果与分析44-46
4.3 本章小结46-47
结论47-48
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